Inspectia lipiturilor si sudurilor

Edevis reprezentat in Romania de KIMET Srl

Testarea componentelor din polimer armat cu fibra de carbon

Comparație intre un punct de imbinare perfect și unul defectuos.

Controlul imbinarilor
Creșterea amestecului de materiale in structurile vehiculelor moderne și acționarile electrice avansate conduc la un numar tot mai mare de imbinari relevante din punct de vedere al calitații și siguranței in industria de autovehicule. Termografia cu inducție se ofera ca o metoda de control nedistructiv pentru evaluarea calitativa a imbinarilor atât in mediul de producție, cit și in mentenanța, daca cel puțin una dintre piesele imbinarii este metalica. Apoi, imbinarile se pot incalzi in mod eficient și se poate efectua un control nedistructiv pe baza fluxului de caldura rezultant. Termografia cu inducție poate rezolva sarcini de inspecție care sunt dificil sau imposibil de pus in aplicare cu alte metode de testare, cum ar fi controlul sudurilor prin rezistența, al lipiturilor sau al imbinarilor structurale cu adeziv intre sticla și metal. În special defectele relevante din punct de vedere al rezistenței, cum ar fi delaminarea sau secțiunile transversale reduse de imbinare se pot detecta cu foarte mare precizie.

Avantaje
Metoda imagistica
Excitație eficienta și specifica a câmpului de masurare
Fara contact
Perioada de testare scurta
Masuratori realizate in adâncime
Ușor de utilizat
Automatizabil

Îmbinari controlabile
Îmbinari adezive (elastice, structuale)
Îmbinari sudate (sudare prin frecare, cu laser, cu ultrasunete, prin rezistența, sudare electrica prin puncte)
Îmbinari mecanice (ţintuire, nituire)
Lipire

Defecte detectabile
Abateri geometrice ale imbinarilor (secțiune transversala, grosime a imbinarii)
Conexiune lipsa a pieselor de imbinat
Dezlipiri, delaminari
Incluziuni de aer, porozitate

Principiu
Termografia cu inducție modifica echilibrul termic al eșantionului pentru scurt timp printr-o incalzire locala care rezulta dintr-un impuls de curent turbionar. Distribuția neuniforma a temperaturii in componenta determina un flux de caldura care este influențat de regiunile cu impedanțe termice mari (suprafețele de separaţie) sau proprietați de izolare termica (golurile). Aceasta permite o evaluare a calitații imbinarii, intrucât imbinarile defectuoase (de exemplu delaminarile sau lipsa conexiunilor) au, de obicei, astfel de proprietați termice.
Dupa impulsul de caldura, camera in infraroșu capteaza o secvența de imagini care prezinta schimbarea de temperatura a suprafeței, ca urmare a transportului de caldura.
Secvența de imagini este convertita pixel cu pixel intr-o imagine de faza care arata intârzierea temporala locala a undei termice prin culoare incorecta.
Astfel, este posibila imagistica și diferențierea sigura a zonelor cu defecte, cu un transfer de caldura perturbat sau suprimat, de regiunile fara defecte (transfer de caldura neperturbat).

Sistem
Inducția furnizeaza o incalzire locala foarte eficienta a componentei, care este limitata local la câmpul de masurare. Tehnica poate fi aplicata intotdeauna atunci când cel puțin unul dintre materialele imbinarii este bun conducator de electricitate. Nu intotdeauna este necesar contactul cu componenta. Încalzirea se realizeaza prin inductoare special dezvoltate, care sunt reglate pentru aplicația particulara. Acestea nu necesita nici o racire activa, sunt complet inchise și interschimbabile, prin intermediul conectorilor cu fișa. Generatoarele de inducție sunt optimizate pentru nevoile termografiei și permit o construcție compacta a sistemului de testare. Timpul de testare este foarte scurt, datorita tehnicii puls-faza. În funcție de materiale și de grosimea totala a imbinarilor, masuratorile pentru un câmp de masurare pot fi efectuate, de obicei, intr-o fracțiune de secunda, numai in cazuri excepționale sunt necesare pâna la 30 de secunde.

Aplicații
Îmbinarile sunt indispensabile in multe domenii ale ingineriei auto, precum și in alte sectoare industriale. Acestea sunt responsabile pentru structurile portante, pentru impermeabilitate sau pentru conexiunea electrica. Spectrul imbinarilor variaza de la imbinari cu adeziv și mecanice de diferite variante, la imbinari prin lipire și sudare.Cu toate acestea, procesele de imbinare pot duce la imbinari defectuoase din cauza variațiilor parametrilor sau toleranțelor pieselor de imbinat.
Prin termografia cu inducție pot fi detectate in mod fiabil și reproductibil defectele relevante din punct de vedere al rezistenței, cum ar fi abaterile geometrice (secțiunea transversala și grosimea imbinarii), lipsa conexiunii, dezlipirea și delaminarea pieselor imbinate și porozitatea.

Spaţiu de lipire incomplet umplut in imbinarea cu marginile suprapuse a unui racord de conducte

Defecte la o imbinare structurala cu adeziv sticla / metal a unei capote panoramice a unei mașini